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标签:钼丝炉

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标签搜索结果:产品:4个,新闻:21个

  • [行业新闻] 铝合金熔炼与浇注 核心提示:

    (5)熔体的转送和浇注尽管固态氧化铝的密度近似于铝熔体的密度,在进入铝熔体内部后,经过足够长的时间才会沉至坩埚底陪。而铝熔体被氧化后形成的氧化铝膜,却仅与铝熔体接触的一面是致密的,与空气接触的一面疏松且有大量直径为60--100A的小孔,其
    发布时间:2018-07-17   点击次数:57

  • [行业新闻] 铝合金熔炼与浇注 核心提示:

    (4)、熔炼时间的控制为了减少铝熔体的氧化、吸气和铁的溶解,应尽量缩短铝熔体在炉内的停留时间,快速熔炼。从熔化开始至浇注完毕,砂型铸造不超过4小时,金属型铸造不超过6小时,压铸不超过8小时。为加速熔炼过程,应一开始加入中等块度、熔点较低的回
    发布时间:2018-07-16   点击次数:68

  • [行业新闻] 铝合金熔炼与浇注 核心提示:

    (3)熔炼温度的控制熔炼温度过低,不利于合金元素的溶解及气体、夹杂物的排出,增加形成偏析、冷隔、欠铸的倾向,还会因冒口热量不足,使铸件得不到合理的补缩,有资料指出,所有铝合金的熔炼温度到少要达705度并应进行搅拌。熔炼温度过高不仅浪费能源,
    发布时间:2018-07-13   点击次数:60

  • [行业新闻] 铝合金熔炼与浇注 核心提示:

    (2)熔炼工具的准备钟罩、压瓢、搅拌勺、浇包锭模等使用前均应预热,并在150度---200度温度下涂以防护性涂料,并彻底烘干,烘干温度为200--400度,保温时间2小时以上,使用后应彻底清除表面上附着的氧化物、氟化物,(较好进行吹砂)。
    发布时间:2018-07-12   点击次数:50

  • [行业新闻] 铝合金熔炼与浇注 核心提示:

    (三)炉料的管理及存放炉料的合理保存及管理对确保合金质量有重要意义。炉料应贮存在温度变化不大、干燥的仓库内二、坩埚及熔炼工具的准备;(1)坩埚铸造铝合金常用铁坩埚,也可用铸钢及钢板焊接坩埚。新坩埚及长期未用的旧坩埚,使用前均应吹砂,并加热到
    发布时间:2018-07-11   点击次数:64

  • [行业新闻] 铝合金熔炼与浇注 核心提示:

    (二)炉料处理炉料使用前应经吹砂处理,以去除表面的锈蚀、油脂等污物。放置时间不长,表面较干净的铝合金锭及金属型回炉料可以不经吹砂处理,但应消除混在炉料内的铁质过滤网及镶嵌件等,所有的炉料在入炉前均应预热,以去除表面附的水分,缩短熔炼时间
    发布时间:2018-07-10   点击次数:67

  • [行业新闻] 铝合金熔炼与浇注 核心提示:

    具体标准如下:(1)断口上不应有针孔、气孔(2)针孔应在三级以内,局部(不超过受检面积的25%)不应超过三级,超过三级者必须采取重熔炼的办法以减少针孔度。重熔精炼方法与一般铝合金熔炼相同,浇铸温度不宜超过660℃,对于那些原始晶粒大的铝锭、
    发布时间:2018-07-09   点击次数:54

  • [行业新闻] 铝合金熔炼与浇注 核心提示:

    (一)原材料必须有合格的化学成分及组织,具体要求如下:入厂的合金锭除分析主要成分及杂质含量外,尚就检查低陪组织及断口。实践证明,使用了含有严重缩孔、针孔、以及气泡的铝液,就难以获得致密的铸件,甚至会造成整炉、整批的铸件报废。
    发布时间:2018-07-06   点击次数:75

  • [行业新闻] 铝合金熔炼与浇注 核心提示:

    一、铝合金炉料及质量控制为了熔炼出优质铝熔体,一开始应选用合格的原材料。须对原材料进行科学管理和适当处理,否则就会严重影响合金的质量,生产实践证明,原材料(包括金属材料及辅助材料)控制不严会使铸件成批报废。
    发布时间:2018-07-05   点击次数:48

  • [技术中心] 真空钼丝炉

    真空热处理炉钼加热体长时间使用以后会呈现变硬、收缩、下坠、先倒伏搭接、后熔断(融)等现象。为使真空热处理炉加热丝在高温下存在必要的强度,防行硬化、倒塌或下垂,一开始要设计真空热处理炉加热丝的构造尺寸,如螺旋形电阻丝,要注意加热元件弯径、螺距
    发布时间:2018-05-24   点击次数:49

  • [行业新闻] 保温材料

    采用保温材料的主要目标有:降低能耗或热损失,使被保温系统内温度保持均匀,当无采暖或供冷条件时,减小温度波动,控制通风量和能量消耗。保温材料应具备的条件和特征主要有:低导热系数、高
    发布时间:2017-09-29   点击次数:36

  • [技术中心] 铸铁稳定化处理

    铸铁件常因凝固时的不均匀收缩而造成残余应力,在室温长期放置或在一定温度下保温可使应力得到一定程度的消除,这一过程称为稳定化处理。消除内应力,可使铸铁件避免在使用中产生应力松弛或重新分布面引起变形,丧失几何精度的缺陷。
    发布时间:2017-09-19   点击次数:56

  • [行业新闻] 铍青铜

    含铍的铜合金为铍青铜,铍的加入量一般为1.5%~2.5%,铍青铜有强的沉淀强化效应,经固熔淬火和时效,得到高的强度和弹性极限,且稳定性好,弹性滞后小,并且有良好的导电和导热性、耐蚀性和耐磨性。
    发布时间:2017-08-02   点击次数:66

  • [行业新闻] 离子钨钼共渗

    使用低碳钢或低碳合金钢(如20或20Cr钢)制造的锯条,经离子钨钼共渗及其后续处理,切削性能可达到高速钢的水平,从而减少高速钢的消耗。应用这种技术时锯条的加工工艺流程为:冷轧板带材
    发布时间:2017-08-01   点击次数:42

  • [技术中心] 保温材料的选择

    :采用保温材料的主要目标-降低能耗或热损失,使被保温系统内温度保持均匀,当无采暖或供冷条件时,减少温度波动,控制通风量和能量消耗。保温材料的选择依据材料的导热性能、环保
    发布时间:2017-02-28   点击次数:38

  • [技术中心] 中频炉

    中频炉:本设备采用可控硅中频电源KGPS系列进行感应加热,适用于精炼黑色金属及熔炼铜、铝等有色金属。
    发布时间:2016-10-20   点击次数:64

  • [技术中心] 钎焊

    钎焊:用钎料将两种工件粘合在一起的热处理工艺.
    发布时间:2016-09-13   点击次数:50

  • [技术中心] 铍青铜时效处理

    铍青铜的时效处理铍青铜的时效温度与Be的含量有关,含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金,较佳时效温度为300-330℃,保温时间1-3小时(根据零件形状及厚度)。Be低于0.5%的高导电性电较合金,由于溶点升
    发布时间:2016-08-12   点击次数:44

  • [公司新闻] 铍青铜处理

    铍青铜固熔、时效处理铍青铜是一种用途较广的沉淀硬化型合金。经固溶及时效处理后,强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其热处理特点是:固溶处理后具有良好的塑性,可进行冷加工变形。但再进行时效处理后,却具有较好的弹性极限,
    发布时间:2016-08-11   点击次数:51

  • [公司新闻] 真空钼丝炉

    真空钼丝炉:额定温度在1200℃~1600℃,主要用于特种材料在真空中进行退火、回火、烧结、钎焊等之用。
    发布时间:2016-07-05   点击次数:58

  • [公司新闻] 推舟式钼丝加热炉

    推舟式钼丝加热炉用于特制材料还原烧结之用。
    发布时间:2016-06-20   点击次数:68

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