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真空炉部件的保养

真空回火炉外壳和热交换器材料的试验样品也应放在水路系统中，每年做一次重量损失检验以检查处理的效果。对扩散泵的蛇形管冷却器必须特别注意。应该经常检查。如果堵塞了，扩散泵将会过热并丧失功能，而且还进一步引起扩散泵加热器烧毁，造成昂贵的、费时的修
发布时间：2018-07-20 点击次数：79

化学辅助方法处理冷却水

用生物分解化学辅助方法处理冷却水，目的是保持矿物质呈悬浮态，减少橡皮管、蛇形管和水套内沉淀物累积，以使水流畅通。这一般采用一种自动装置来完成，它可以监测水的导电性，自动补充化学剂，冲冼水路，添加新鲜水。与附属蒸气过滤系统配合，这种方法还可以
发布时间：2018-07-19 点击次数：66

真空炉的构造

　真空炉一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉
发布时间：2018-07-18 点击次数：101

铝合金熔炼与浇注核心提示：

（5）熔体的转送和浇注尽管固态氧化铝的密度近似于铝熔体的密度，在进入铝熔体内部后，经过足够长的时间才会沉至坩埚底陪。而铝熔体被氧化后形成的氧化铝膜，却仅与铝熔体接触的一面是致密的，与空气接触的一面疏松且有大量直径为60--100A的小孔，其
发布时间：2018-07-17 点击次数：58

铝合金熔炼与浇注核心提示：

（4）、熔炼时间的控制为了减少铝熔体的氧化、吸气和铁的溶解，应尽量缩短铝熔体在炉内的停留时间，快速熔炼。从熔化开始至浇注完毕，砂型铸造不超过4小时，金属型铸造不超过6小时，压铸不超过8小时。为加速熔炼过程，应一开始加入中等块度、熔点较低的回
发布时间：2018-07-16 点击次数：69

铝合金熔炼与浇注核心提示：

（3）熔炼温度的控制熔炼温度过低，不利于合金元素的溶解及气体、夹杂物的排出，增加形成偏析、冷隔、欠铸的倾向，还会因冒口热量不足，使铸件得不到合理的补缩，有资料指出，所有铝合金的熔炼温度到少要达705度并应进行搅拌。熔炼温度过高不仅浪费能源，
发布时间：2018-07-13 点击次数：61

铝合金熔炼与浇注核心提示：

（2)熔炼工具的准备钟罩、压瓢、搅拌勺、浇包锭模等使用前均应预热，并在150度---200度温度下涂以防护性涂料，并彻底烘干，烘干温度为200--400度，保温时间2小时以上，使用后应彻底清除表面上附着的氧化物、氟化物，（较好进行吹砂）。
发布时间：2018-07-12 点击次数：51

铝合金熔炼与浇注核心提示：

（三）炉料的管理及存放炉料的合理保存及管理对确保合金质量有重要意义。炉料应贮存在温度变化不大、干燥的仓库内二、坩埚及熔炼工具的准备；（1）坩埚铸造铝合金常用铁坩埚，也可用铸钢及钢板焊接坩埚。新坩埚及长期未用的旧坩埚，使用前均应吹砂，并加热到
发布时间：2018-07-11 点击次数：65

铝合金熔炼与浇注核心提示：

（二）炉料处理炉料使用前应经吹砂处理，以去除表面的锈蚀、油脂等污物。放置时间不长，表面较干净的铝合金锭及金属型回炉料可以不经吹砂处理，但应消除混在炉料内的铁质过滤网及镶嵌件等，所有的炉料在入炉前均应预热，以去除表面附的水分，缩短熔炼时间
发布时间：2018-07-10 点击次数：68

铝合金熔炼与浇注核心提示：

具体标准如下：（1）断口上不应有针孔、气孔(2)针孔应在三级以内，局部（不超过受检面积的25%）不应超过三级，超过三级者必须采取重熔炼的办法以减少针孔度。重熔精炼方法与一般铝合金熔炼相同，浇铸温度不宜超过660℃，对于那些原始晶粒大的铝锭、
发布时间：2018-07-09 点击次数：55

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