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埋水表面淬火

对于特殊形状或特殊要求的工件，还可以施行感应加热埋水淬火；与埋油淬火相类似，即将感应器与工件一同沉入水槽中，在水槽中通电感应器加热到淬火温度，断电后工件立即被淬火。例如：45钢制工件，其上的ϕ20mm孔的内壁需要高频
发布时间：2017-09-27 点击次数：53

埋油表面淬火

埋油表面淬火是在感应加热表面淬火中，将工件与感应器一起沉入油槽内，在油中通电加热到淬火温度，移开感应器，槽中的油即将工件淬冷；为了加强冷却，还可安装喷油嘴或搅拌装置，埋油淬火可有效地防止合金钢件及复杂形状
发布时间：2017-09-26 点击次数：52

表面淬火

表面淬火钢件的表面淬火通常是在整体热处理，（退火、正火或调质）后，将表面层加热到临界点以上的温度并急速冷却的工艺方法。表面淬火后常需进行低温回火以降低应力并部分地恢复表面层的塑性。表面淬火对提高钢件耐磨
发布时间：2017-09-22 点击次数：62

奥氏体调节处理

沉淀硬化型不锈钢，马氏体时效钢及其他类钢种，在淬火后于室温下得到的组织，绝大部分（甚至达百分百）是奥氏体。这种奥氏体中常含有大量合金元素，可以通过加热及保温的方法，调节奥氏体的实际成分，使其中一部分合金元
发布时间：2017-09-21 点击次数：227

奥氏体稳定化处理

在18-8等类型的奥氏体不锈钢中，强碳化物形成元素（Ti、Nb、Ta等）能够将碳原子固定（形成TiC、NbC、TaC等碳化物）使C不能与Cr形成沿晶界析出的Cr23C6碳化物，能防止晶间腐蚀。为了获得尽可能高的抗晶间腐蚀能力，常对这类不锈钢
发布时间：2017-09-20 点击次数：47

铸铁稳定化处理

铸铁件常因凝固时的不均匀收缩而造成残余应力，在室温长期放置或在一定温度下保温可使应力得到一定程度的消除，这一过程称为稳定化处理。消除内应力，可使铸铁件避免在使用中产生应力松弛或重新分布面引起变形，丧失几何精度的缺陷。
发布时间：2017-09-19 点击次数：56

碳化物微细化四步处理

实践证明，对Cr12MoV钢应用以下四步处理法进行热处理，可明显地细化碳化物，并使性能强韧化，工艺为：1100℃油淬+720℃回火2h+1000℃油淬+220℃回火2次，每次2h。
发布时间：2017-09-14 点击次数：72

真空中温碳氮共渗

：向真空炉内通入含有碳、氮原子的介质，可实现真空碳氮共渗。共渗方式可为一段式、脉冲式、摆动式；除介质不同外，工艺过程近似真空渗碳（参考：一段式真空渗碳、脉冲式真空渗碳、摆动式真空渗碳）。共渗温度780~1040℃.为了减小工件变
发布时间：2017-09-08 点击次数：81

低温气体碳氮共渗（气体软氮化）

是在气体介质中进行的低温碳氮共渗工艺.虽然低温液体碳氮共渗所用原料便宜，一般也无需吹入空气，故应用较为普遍；但是，由于反应产物中仍有少量的氰盐，工件处理后的清理及废盐处理仍较麻烦，所以有逐步让位于低温气体
发布时间：2017-09-07 点击次数：126

氮化炉

低温碳氮共渗（软氮化）是在500~700℃的温度区间对工件表面渗入碳氮原子的化学处理工艺，可在气体、液体或固体介质中进行。渗层与渗氮时相近，而工艺周期较短。这一工艺适用于各种钢，共渗后碳钢表面硬度为550~600HV
发布时间：2017-09-06 点击次数：60

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