上海真空双管炉

新闻分类

产品分类

联系我们

名称:上海汇众电炉有限公司

地址:营口路578号1号楼16K/L座

邮编:200433

联系人:高先生 徐先生

手机:13701771232 13918305771

电话:021-55229937

021-65431520

传真:021-55229957

邮箱:13701771232@163.com

网址:www.shanghaihuizhong.com


技术中心

您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心 >> 技术中心
  • 热处理制件工艺要求

    1)被处理工件加工余量小于0.3mm的制件及其所用夹具,入炉前应清除油、污物、印迹等。2)制件装夹和装炉应能保证其均匀地加热,冷却及制件间气氛流通,并应放置在有效加热区内。涂有保护涂料的制件之间应保持一定的距间。
    发布时间:2018-05-07   点击次数:38

  • 热处理和表面处理件结构设计

    1.避免零件各部分壁厚悬殊2.要求高硬度的零件(整体淬火处理)尺寸不能太大3.应避免尖角和突然的尺寸改变4.避免采用不对称的结构5.避免开口形零件淬火6.避免淬火零件结构太复杂7.避免零件刚度过低,产生淬火变形8.采用局部淬火以减少变形9.
    发布时间:2018-05-04   点击次数:22

  • 物理气相沉积复合超硬涂层技术

    在物理气相沉积中,由于电弧离子镀的金属离化率高,容易进行反应沉积,沉积速率高,是沉积复合涂层的主要技术之一。但涂层组织中有较大的熔滴,难于沉积较均匀涂层。磁控溅射的沉积速率比电弧离子镀小,金属离化率低,沉积化合物涂层的难度较大,但涂层组织细
    发布时间:2018-05-03   点击次数:26

  • 钛合金的完全退火

    目的在于使钛合金的组织和性能均匀,具有适当的韧性和塑性。α钛合金完全退火过程主要发生再结晶,其退火温度选择在α+α/β相变点以下120-200℃,温度过高引起氧化和晶粒长大,过低则再结晶不完全;可热处理强化的β钛合金
    发布时间:2018-05-02   点击次数:23

  • 晶粒超细化处理:

    用形变与热处理相结合的方法细化奥氏体晶粒能得到良好的效果。这种方法的程序是:加热至刚刚高于Ac3的温度,保持一段时间,达到完全奥氏体化,然后以较大的压下量使奥氏体发生强烈形变,之后等温度保持一段时间,使奥氏体进行起始再结晶,并于晶粒尚未开始
    发布时间:2018-02-09   点击次数:26

  • 表面纳米化后的化学热处理:

    表面纳米改变了材料表面的结构,表面纳米晶之间形成高体积分数的界面为元素扩散提供了理想的通道,使材料表面的化学热处理更容易进行。例如在利用氨气分解对钢铁材料进行渗碳处理的常规方法中,温度一般大于500~550℃,时间大于20h。然而,对经表面
    发布时间:2018-02-08   点击次数:31

  • 渗碳-锻热淬火

    3)渗碳与变形热处理相结合的另一种形式是渗碳-锻热淬火,即工件先进行渗碳,随之热模锻和淬火;实施这种工艺可使工件的有效硬化层增厚、表面压应力增大、破断工提高。
    发布时间:2018-02-07   点击次数:18

  • 复合涂层

    采用化学气相沉积和等离子体化学气相沉积技术来沉积复合超硬涂层的操作比较简单。只需要向沉积室交替通入沉积复合超硬涂层所需的气态反应源物质,便可以得到所欲沉积的
    发布时间:2018-02-06   点击次数:20

  • 2)锻热渗碳淬火

    可以节约渗碳时工件加热所需的电能,并能提高渗碳速度、表面表面层硬度和耐磨性能。使用于中等模数渗碳齿轮,以及其他类型渗碳零件。
    发布时间:2018-02-05   点击次数:20

  • 1)锻热渗碳淬火

    是将工件坯料加热到奥氏体区域进行锻造(模锻)形变,随即放入渗碳炉中渗碳,然后直接淬火的工艺。这一工艺亦可以用于中温碳氮共渗。
    发布时间:2018-02-03   点击次数:17

共196条每页10条页次:5/20
首页上一页12345678910下一页尾页
在线客服
分享
欢迎给我们留言
请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
姓名
联系人
电话
座机/手机号码