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电热加热器的特性（高温丝）

电热合金镍铬、镍铬铁系列：电阻率高，表面抗氧化性好，辐射率高，高温下使用有较高的强度，良好的加工性能及可焊性。牌号：Cr20Ni80、Cr30Ni70、Cr15Ni60、Cr20Ni35、Cr20Ni30;
发布时间：2017-02-23 点击次数：48

电热加热器的特性

：电热合金铁铬铝系列：电阻率高，电阻温度小，理化性能稳定，允许表面负荷大，使用温度高，比重轻，价格低，有韧性、加工性能好。牌号：1Cr13A14、1Cr21A14、0Cr23Al5、0Cr21Al16
发布时间：2017-02-22 点击次数：50

表面热处理

只是加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不是过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和
发布时间：2017-02-17 点击次数：60

化学处理

是通过改变工件表层的化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学处理与表面处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其他合金元素的介质碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其他热处理工艺如淬火、回火。
发布时间：2017-02-16 点击次数：36

热处理工艺控制

热处理工艺控制已经从传统的、依靠热工仪表监测工艺曲线、人工操作、中途检测试块；并依据检测结果调整工艺参数进行控制，现向着完全自动化、智能化、精密化的方面发展。随着设备控制精度的提高和计算机控制技术的应用，使得产品热处理工艺稳定性、重现性得到
发布时间：2017-02-15 点击次数：39

固溶退火元素递进

是将一种或多种合金元素转变成固溶状态的热处理过程。其利用的原理是合金元素的溶解度随着温度的增加而增加。B元素在富A区的α相内的溶解度随着温度的升高而增加。
发布时间：2017-02-14 点击次数：40

固溶退火和沉积硬化

经历过固溶退火和快速淬火后，溶质在晶体矩阵中处于过饱和状态。然后通过将合金加热到一个比固溶温度低的时效温度，其中过饱和的溶质可以沉积成非常小的微观金属化合物，氧化物和碳化物等。通过"沉积硬化"合金的硬度有所增加。这对于铝
发布时间：2017-02-10 点击次数：210

沉积硬化

在固溶退火温度下，当合金元素进入固溶状态后，通常会有一个快速的淬火冷却过程以保存溶液中的溶质。这个过程之后，合金通常会变软。
发布时间：2017-02-09 点击次数：65

固溶退火

，有时候被称作淬火软化，主要应用于奥氏体Cr/Ni钢，将其中的铬元素转变为固溶状态，这样可以产生腐蚀保护，让钢变成不锈钢。对于非铁合金，固溶退火很少单独使用，通常与时效处理结合起来。我们把这种结合称之为沉积硬化。也有一些钢，我们
发布时间：2017-02-08 点击次数：56

球化退火

球化退火用于含碳量相对较高的钢，一般大于0.35%。碳通常存在于板状渗碳体和碳化铁中，这种金相组织对于机加工很不利。为了提高可加工性，将钢加热到700–775℃范围内，对于工具钢和高速钢为820–880℃。保持这个温度2-6小时，然后缓慢冷
发布时间：2017-02-07 点击次数：40

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