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热处理工艺控制
热处理工艺控制已经从传统的、依靠热工仪表监测工艺曲线、人工操作、中途检测试块;并依据检测结果调整工艺参数进行控制,现向着完全自动化、智能化、精密化的方面发展。随着设备控制精度的提高和计算机控制技术的应用,使得产品热处理工艺稳定性、重现性得到较大的改善,从而使产品质量能够得到更好的保证。
1、真空热处理炉是近年来得到较大发展的先进热处理设备,工件是在超低气压的空间里进行加热和冷却的。它具有质量好、节能、安全和污染少等优点。
2、真空炉的发热体用低压电,但电源电压仍为380V,操作时仍需要安全用电。
3、真空炉制造时,应确保不漏气、不漏水。真空炉炉体和炉盖等的密封是用橡胶件,因此需要用水隔层进行冷却。若水漏到炉膛里时,炉膛温度很高,会引起爆炸。真空炉处理的工件,应清洗净表面油污,同时避免淬火油槽的油蒸气进入炉膛。这些油蒸气和空气混合后将形成爆炸气氛,一旦有明火或通电时就会产生爆炸。所以真空炉厂家装料后应关闭炉门,将炉膛抽成真空后,方可通电加热。